在苏州钣金加工的过程中，对于内部空间比较狭小的工件如需内侧焊接，应考虑到焊枪怎么伸进去。 6.2 板厚≤1mm时，焊接后容易产生缩孔或烧穿，焊接产生的变形较大。 而喷涂主要分如下三种：

　　平光：可细分为亚光、平光、高光，喷涂层厚度约60-90μm，返喷后约90-120μm。

　　砂纹：可细分为细砂纹、粗砂纹，喷涂层厚度约50-80μm，返喷后约80-110μm。

　　桔纹：可细分为小桔纹、大桔纹，喷涂层厚度约90-120μm，返喷后约120-150μm

　　工件易积粉位置喷涂层厚度会超过上述厚度。

　　1.平光：优点：外观较美观、丝印效果好;缺点：喷涂成本高、喷涂返工率高、很容易划伤，且外表面划伤无法修补，其中又以高光的喷涂难度最大。 可能的情况下避免使用平光，尤其是大机箱避免使用平光，因大机箱搬运过程中容易磕碰。

　　2.砂纹：优点：不易划伤，喷涂成本在三者中最低;缺点：表面油污不易清除、丝印效果不如平光、桔纹。

　　3.桔纹：优点：不易划伤、丝印效果好、表面油污容易清除、喷涂成本略高于砂纹，但远低于平光。缺点：美观程度略低于平光。

　　4.喷涂颜色尽可能统一，使用公司主流产品的颜色，便于供应商订粉。

　　5.一款产品尽量只使用一种喷涂颜色，降低喷涂成本(喷多种颜色时加工工时大大增加)，也降低供应商喷涂错误的概率。

　　6.应避免使用银粉。银粉种含银的化合物，粉末价格是普通粉末的两倍，喷涂难度也大，容易产生不良品。

　　以上就是苏州钣金加工中焊接和喷涂设计都需要注意的问题，如果你想要了解更多关于苏州钣金加工的知识，请及时联系我们。

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