再钣金加工的各个步骤中，经常会遇到一些缺陷，比如焊接过程中的缺陷，表面喷涂的缺陷，下面我们苏州钣金加工的厂家就为大家介绍一下钣金加工在焊接时一般会出现哪些缺陷?如下：

　　1.夹杂和夹渣:由冶金反应产生的非金属夹杂物,氧化物和熔渣在焊接过程中来不及浮出,残留在焊缝中形成夹杂物和夹渣。

　　2.咬边:是由于焊接电流过大,焊接速度太快,电弧过长或运条操作不当形成。

　　3.弧坑:弧坑是收弧不正确成形的,它影响外观质量并易引到裂纹,应清理后进行补修复。

　　4.焊瘤:焊瘤是熔化金属溢流到焊缝之外未熔化母材上形成的金属瘤,常出现在立焊、仰焊、横焊和单面焊双面成形的背面缝上。

　　5.缩孔:缩孔是熔化金属在凝固过程中因收缩产生并残留在焊疑中的孔穴。

　　6.裂纹:焊接裂纹主要有冷裂纹和热裂纹,热裂纹是焊缝和热影响区金属冷却到故相浅温度附近产生。

　　7.未焊合与未焊透:未焊合是由于焊接电流过小,电弧偏吹,待焊表面污染等原因,使熔化金属与母材或金属焊道之间没有完全熔化结合造成的。

　　8.气孔:气孔是焊接熔池中的气泡在凝固时未能及时逸出,而残留在焊缝中形成的孔穴,产生的原因有焊条受潮,焊件不洁,电流过大或过小,电弧过气对溶池保护不良,焊接速度太快等。

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